Vores præcisionsdele findes i de mest pålidelige fritidsmærker. Fra motorcykelindustriens forfædre til innovative udendørsmærker til de førende producenter af fritidsvåben leverer vi løsninger til kontraktfremstilling rundt om i verden.
- Light-out produktionsfacilitet
- Kapacitet til hurtig ekspedition
- Global forsyningskæde
- Lean produktionsfaciliteter i USA og Kina
- Præcisionsbearbejdede komponenter
- Koncepttegninger, prototyper, lagerstyring i realtid
- On-time leverancer
Bracalente certificeringer
- ISO 9001: 2015
- IATF 16949: 2016
- AS9100D
- ITAR Registreret
- ISO13485-kompatibel – Medicinsk udstyr
komponenter
Messing, bronze, kulstofstål, rustfrit stål og højtemperaturlegering.
Capabilities
Med bearbejdning uden lys, mere end 70 års præcisionsfremstilling, brancheeksperter, global sourcing og redundans, har vi kapaciteten og erfarne relationer i vores netværk til at flexe til, hvad end dit projekt kræver. Bracalente Edge™ giver os mulighed for at udnytte de højeste standarder inden for teknologi, innovation, kvalitet og omkostninger, der leverer til tiden, hver gang.
CNC Fræsning
Vores produktionsfacilitet med lys-ud tilbyder præcisions CNC fræsetjenester, der kan imødekomme de mest udfordrende krav. Vores arsenal af udstyr omfatter 3-, 4- og 5-aksede møller, der er udstyret med forskellige effektivitetsforbedrende funktioner. Vi er specialiserede i fræsning af små til mellemstore komponenter i prototype til masseproduktionsvolumener.
Vi er i stand til at opretholde tolerancer så tæt som 0.0005″
CNC Drejning
Ved at bruge robotautomatisering og censurering af værktøjsbelastning for at optimere værktøjets levetid, er vi i stand til at producere fuldt færdige emner med en høj grad af præcision. Mellem vores to slanke produktionsfaciliteter i USA og Kina driver vi mere end 75 CNC-drejemaskiner.
Vi er i stand til at opretholde tolerancer så tæt som ±0.00025″
MMC2 system
Vores MMC2-system binder individuelle horisontale bearbejdningscentre til et automatiseret pallesystem for at øge produktiviteten. Gennem teknologi og innovation giver systemet indbygget automatisering, lyser ud i produktionen (LOOP), effektivitet og fleksibilitet, omkostningsforbedringer og reducerer opsætningstiden for kunden.
Højprofilerede partnere
Case Study
Leder inden for medicinske lasersystemer
Kunden kom til BMG med en ultra-høj præcision, kritisk delfamilie, brugt i medicinsk kirurgisk udstyr. Dette program blev støttet af en anden leverandør, som ikke kunne imødekomme deres årlige efterspørgsel og forventede vækst. Efterfølgende kunne vores kunder ikke følge med deres krav og risikere markedsandele. De havde hurtigt brug for en konkurrencedygtig og yderst kompetent løsning.