Kun etsit valmistajaa osan valmistamiseksi, etsit monia asioita: kustannuksia, laatua, ajoitusta ja niin edelleen. Yksi tärkeimmistä tekijöistä, jotka sinun on täytettävä, on tarkkuus ja oikein - jos saat suvaitsematonta tai huonolaatuista osaa, lopputuotteesi ei välttämättä toimi kunnolla tai se voi odottaa odottamatta.

Bracalente Manufacturing Group (BMG) on valmistusratkaisujen toimittaja, joka tunnetaan ympäri maailmaa sitoutumisestamme laatuun ja tarkkuuteen.

Monikara vs. CNC-työstö

Suuri osa valmiuksistamme koostuu CNC-sorvaustuotteistamme.

Automaattinen CNC-sorvaus on ytimessä sorvausprosessi. Työmateriaalia kehrätään pitkin pitkittäisakseliaan suurella nopeudella, kun taas paikallaan olevia pyörimättömiä ja pyörimättömiä leikkaustyökaluja eri muodoissa ja muodoissa käytetään materiaalin poistamiseen, mikä johtaa lopulta valmiisiin osiin. CNC-sorvaus on erittäin monipuolinen työstö, joka pystyy suorittamaan minkä tahansa määrän erilaisia ​​leikkaustoimintoja.

Yksi harvoista CNC-sorvauksen haittapuolista on se, että sillä on suhteellisen pitkä tyhjäkäyntiaika, aika, jonka aikana leikkaustoimintoja ei suoriteta. Leikkuutyökalujen vaihtamiseen, leikkaustyökalujen päiden ja tangon syöttöön käytetty aika katsotaan kaikki käyttämättömäksi ajaksi. Tällöin monikarainen työstö tulee tärkeäksi.

Monikarainen kone, joka tunnetaan myös nimellä moniakselisena sorvauskoneena, on nimenomaan nimi: CNC-sorvauskone, jossa on useita karoja. Jokainen kara - joka yleensä on 4, 5, 6 tai 8 konetta kohti - voidaan varustaa ristiliuku-, päätytyökalu tai molemmat. Karan pyöriessä jokaisen aseman työkalu tai työkalut suorittavat tehtävänsä askel kerrallaan, mikä johtaa valmiiden osien jatkuvaan virtaukseen.

Monikarainen työstö tuo mukanaan useita etuja, lukuun ottamatta jyrkästä lyhennystä kääntöprosessissa. Monet niistä johtuvat CNC-monikaraisen koneistuksen syntymisestä toisin kuin nokka-ajo-monikarainen työstö.

Leikkaustoiminnot, jotka ovat samanlaisia ​​tai toisiaan täydentäviä, voidaan ryhmitellä yhteen asemaan, mikä lisää tehokkuutta ja tarkkuutta. Syöttönopeus voi olla tarkkuussäätöinen ja karan pyörimisnopeudet voidaan ohjelmoida asemakohtaisesti, jolloin nopeudet sopivat leikkaustoimintaan kunkin prosessin tehokkuustehokkuuden lisäämiseksi.

Monikarainen työstö BMG: ssä

Lisätietoja CNC: n monikaraisista koneistustoiminnoista, joita BMG tarjoaa tuotantolaitoksissa, Trumbauersville, PA, ottaa yhteyttä BMG tänään.