Our precision parts are found in the most trusted recreational brands. From the forefathers of the motorcycle industry to innovative outdoor brands, to the leading recreational gun manufacturers, we provide contract manufacturing solutions around the world.
- Usine de fabrication sans éclairage
- Capacité d’exécution rapide
- Chaîne d'approvisionnement mondiale
- Installations de production Lean aux États-Unis et en Chine
- Composants usinés avec précision
- Dessins de conception, prototypes, gestion des stocks en temps réel
- Livraisons à temps
Composantes
Brass, bronze, carbon steel, stainless steel, and high temperature alloy.
Capacités
Avec un usinage sans faille, plus de 70 ans de fabrication de précision, des experts du secteur, un approvisionnement mondial et une redondance, nous avons la capacité et les relations expérimentées au sein de notre réseau pour nous adapter à tous les besoins de votre projet. Le Bracalente Edge™ nous permet de tirer parti des normes les plus élevées en matière de technologie, d'innovation, de qualité et de coût, pour livrer à temps, à chaque fois.

Fraisage CNC
Our lights-out manufacturing facility, offers precision CNC milling services that can accommodate the most challenging requirements. Our arsenal of equipment includes 3, 4, and 5-axis mills that are equipped with various efficiency enhancing features. We specialize in milling small to medium size components in prototype to mass production volumes.
We are capable of upholding tolerances as close as 0.0005″

Tournage CNC
Grâce à l'automatisation robotique et à la censure de la charge des outils pour optimiser la durée de vie des outils, nous sommes capables de produire des pièces entièrement terminées avec un haut degré de précision. Entre nos deux usines de production Lean aux États-Unis et en Chine, nous exploitons plus de 75 tours CNC.
Nous sommes capables de respecter des tolérances aussi proches que ±0.00025″

Système MMC2
Notre système MMC2 relie les centres d'usinage horizontaux individuels à un système de palettes automatisé pour améliorer la productivité. Grâce à la technologie et à l'innovation, le système offre une automatisation intégrée, une production éteinte (LOOP), une efficacité et une flexibilité, des améliorations de coûts et réduit le temps de configuration pour le client.
DES PARTENAIRES RECONNUS
Étude de cas
Leader in the Medical Laser Systems
Customer came to BMG with an ultra-high precision, critical part family, utilized in medical surgical equipment. This program was being supported by another supplier who could not meet their yearly demand and projected growth. Subsequently, our customer could not keep up with their demands risking market share. They needed a competitive and highly capable solution, quickly.