Bracalente Manufacturing Group (BMG) è un fornitore di soluzioni di produzione riconosciuto a livello mondiale che offre una gamma completa di capacità di lavorazione.

Abbiamo costruito la nostra eccezionale reputazione con una dedizione incrollabile al raggiungimento della massima qualità e precisione in tutto ciò che facciamo: era il nostro obiettivo quando siamo stati fondati nel 1950, e rimane il nostro obiettivo ancora oggi. Ci riteniamo responsabili per ogni parte che lascia le nostre strutture e cerchiamo costantemente modi per migliorare.

Uno di questi miglioramenti è stato il nostro impegno nell’adottare una tecnologia all’avanguardia, comprese le attrezzature all’avanguardia che ci consentono di offrire servizi di fresatura CNC.

Fresatura CNC presso BMG

Sia nel nostro stabilimento di produzione di 80,000 piedi quadrati e nella sede centrale a Trumbauersville, Pennsylvania, sia nel nostro stabilimento di lavorazione di 45,000 piedi quadrati a Suzhou, in Cina, BMG mantiene una gamma di apparecchiature di fresatura CNC che ci consente di fornire un gran numero di servizi di fresatura CNC.

Nelle nostre moderne strutture, entrambe certificate ISO 9001:2008, utilizziamo apparecchiature di fresatura CNC prodotte da leader del settore come Makino, OKK, Hyundai, Haas e altri. Inoltre, la nostra struttura negli Stati Uniti è registrata ITAR.

Le nozioni di base

La fresatura è un processo di taglio, derivato dalla limatura rotativa, emerso agli inizi del 1800. Eli Whitney, inventore della sgranatrice, fu originariamente accreditato come l'inventore della prima vera fresatrice ma, a partire dagli anni '1950, tale affermazione fu criticata per possibile inesattezza.

Indipendentemente da chi l'ha inventato per primo, il processo di fresatura standard rimane lo stesso: un pezzo viene manovrato lungo due assi su un piano perpendicolare a un utensile da taglio rotante. Quando viene abbassato verso il pezzo, l'utensile da taglio rimuove il materiale dalla sua superficie. Tutta la fresatura, nonostante le variazioni nella configurazione e nello scopo specializzato, opera secondo questi principi di base.

La fresatura può essere separata in due processi primari distinti: fresatura frontale e fresatura periferica. Nella fresatura frontale, l'utensile da taglio è orientato perpendicolarmente al pezzo in lavorazione in modo che la faccia, la punta o il bordo anteriore dell'utensile eseguano il taglio. Nella fresatura periferica, i lati o la circonferenza dell'utensile vengono utilizzati per tagliare, il che è particolarmente utile per la fresatura di scanalature profonde, dentature di ingranaggi e altre caratteristiche delle parti.

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