Sesetengah bahagian telah siap sepenuhnya sebaik sahaja proses pembuatan utama selesai. Lain-lain memerlukan perkhidmatan pemesinan sekunder — penggerudian, penyusunan benang, penyingkiran dan sebagainya. Sesetengah bahagian memerlukan perkhidmatan kemasan logam.

Proses kemasan permukaan boleh dibahagikan kepada tiga kategori utama, setiap satu dengan faedah unik: kemasan mekanikal, rawatan permukaan dan rawatan haba. Sebagai penyedia penyelesaian pembuatan yang terkenal di peringkat global, Bracalente Manufacturing Group (BMG) menawarkan rangkaian penuh proses kemasan permukaan untuk memastikan bahagian siap sepenuhnya.

Kemasan Mekanikal

Kemasan mekanikal ialah perkhidmatan pemesinan sekunder yang dilakukan pada permukaan bahagian untuk mencapai kesan tertentu. BMG menawarkan pelbagai perkhidmatan kemasan mekanikal termasuk pengisaran tanpa pusat, pengisaran silinder diameter luaran dan dalaman, mengasah ketepatan, kemasan roto atau getaran, kemasan tong, letupan pukulan, pengisaran permukaan, lapping permukaan dan banyak lagi.

Rawatan permukaan

Setiap rawatan permukaan logam akan jatuh ke dalam satu daripada dua kategori: cat dan warna, atau salutan dan penyaduran.

Cat dan Warna

Proses mengecat dan mewarna mungkin kelihatan seperti proses kosmetik atau estetik — memang begitu, tetapi ia juga melaksanakan fungsi lain. Antara tujuan lain, cat digunakan untuk:

  • Meningkatkan rintangan kakisan dalam logam
  • Membantu mencegah dan mengawal kekotoran, atau pertumbuhan hidupan tumbuhan dan haiwan dalam persekitaran marin
  • Meningkatkan rintangan lelasan
  • Meningkatkan rintangan haba
  • Kurangkan risiko tergelincir, seperti di geladak kapal
  • Kurangkan penyerapan suria

Salutan dan Penyaduran

Salutan dan penyaduran boleh merujuk kepada sebarang bilangan perkhidmatan kemasan logam yang serupa di mana bahagian logam disalut, disadur atau dilindungi oleh lapisan bahan tambahan. Walaupun matlamat proses ini hampir secara universal untuk meningkatkan rintangan kakisan, meningkatkan kekuatan, atau gabungannya, proses itu sendiri berbeza-beza secara meluas.

Proses anodisasi menggunakan pempasifan elektrolitik untuk meningkatkan ketebalan lapisan oksida yang secara semula jadi berlaku pada bahagian logam. Dalam galvanisasi, lapisan zink digunakan pada permukaan logam. Phosphatizing, kadang-kadang dikenali sebagai Parkerizing, secara kimia mengikat penukaran fosfat kepada logam. Penyaduran elektrik menggunakan cas elektrik untuk mengikat sebarang bilangan logam yang berbeza pada bahan kerja.

Rawatan haba

Bertentangan dengan proses salutan dan penyaduran, yang bertujuan untuk memperbaiki penampilan luaran bahan, rawatan haba biasanya digunakan untuk menukar pelbagai ukuran kekuatan dalam bahan. Seperti salutan dan penyaduran, terdapat pelbagai proses rawatan haba yang tersedia.

Penyepuhlindapan ialah proses di mana logam dipanaskan pada suhu yang lebih tinggi daripada suhu penghabluran semula dan kemudian dibiarkan sejuk — ia digunakan untuk meningkatkan kemuluran (mengurangkan kekerasan), dengan itu menjadikan bahan lebih mudah untuk dikerjakan. Pengerasan menerangkan lima proses berbeza yang digunakan untuk meningkatkan kekerasan, atau rintangan kepada ubah bentuk plastik, bahan.

Ketahui Lebih Lanjut

BMG telah membina reputasi sebagai pengeluar berkualiti tinggi sepanjang 65 tahun. Kami melakukannya dengan menawarkan pilihan luas perkhidmatan kemasan logam sekunder dan dedikasi kepada mutu kerja yang berkualiti tinggi dan ketepatan yang membolehkan kami tawarkan keupayaan tersebut.

Untuk mengetahui lebih lanjut tentang keupayaan yang dibincangkan di atas, dan perkhidmatan kemasan logam lain yang kami tawarkan, hubungan BMG hari ini.