Overzicht BMG-mogelijkheden

PRODUCTIE MOGELIJKHEDEN

Drie generaties productie-ervaring, diverse vaardigheden, expertise op het gebied van precisie CNC-draaien en CNC-frezen en het gebruik van geavanceerde productie- en productiesystemen stellen ons in staat om onze klanten onderdelen en samenstellingen van betere kwaliteit te bieden, tegen lagere kosten en betere doorlooptijden. Bracalente Manufacturing Group biedt een veelvoud aan diensten en bewerkingsoplossingen, waaronder:

Precisie CNC-bewerking

Door gebruik te maken van de nieuwste CNC-draai-, bewerkingscentra, arrays van meerassige bewerkingsmogelijkheden en ultramoderne CAD / CAM-software, passen we nauwkeurig vele niveaus van precisie en volume toe. We kunnen complexe onderdelen met uitgebreide geometrieën en diepe gaten maken van zelfs de moeilijkst te bewerken metalen.

Onze faciliteiten in de VS en China maken gebruik van een reeks standaard en geavanceerde CNC-apparatuur, zoals:

HYBRID CNC 6-ASSIGE SCHROEF

Deze machines combineren de mogelijkheden van klassieke schroefmachines en moderne CNC-draaibanken. De combinatie van de twee creëert een machine die enkelpunts schroefdraad kan, contouren voor enkelpunts draaien en boren, maar ook kan vormen, afnemen en terugwerken. Deze machines zijn ook uitgerust met hogedruk koelvloeistof.

ROTERENDE OVERDRACHT

Onze horizontale en roterende overdrachtsmachines in tap-stijl zijn eenvoudige, flexibele en efficiënte bewerkingscentra waar we verschillende bewerkingen uitvoeren, waaronder boren, dwarsboren, kotteren, draaien, frezen, draadsnijden, tappen en kotteren. Het resultaat is een constante kwaliteit, efficiëntie en productiviteit met weinig of geen noodzaak voor secundaire bewerkingen.

ZWITSERSE DRAAIEN

We bieden een verscheidenheid aan Zwitserse CNC-bewerkingsservices voor bestellingen met uiteenlopende productiemateriaal-, tolerantie- en volumevereisten. Onze superieure precisiebewerkingscapaciteiten stellen ons in staat om kleine precisieonderdelen te maken waarop in een aantal industrieën wordt vertrouwd. Wij bieden geavanceerde technologie voor al uw behoeften, van kotteren en frezen tot draadsnijden en polijsten.

MULTI-SPINDEL

Bij BMG is het bewerken van meerdere spillen het vlaggenschip van efficiëntie. Uitgerust met secundaire bewerkingshulpstukken waarmee deze productiviteitswerkpaarden kunnen concurreren op de huidige werkplek, zijn de meerassige automaten van BMG in staat om onderdelen te produceren in korte tot middelgrote series die weinig of geen secundaire bewerking nodig hebben voordat ze klaar zijn voor levering.

AUTOMATISCHE SCHROEF

Al meer dan 50 jaar zetten wij automatische schroefmachines in bij de productie van kleine tot middelgrote draaionderdelen. Onze uitgebreide ervaring en onze investering in het upgraden en aanschaffen van nieuwe en verbeterde schroefmachines stellen ons in staat om vakkundig en goedkoop een verscheidenheid aan hoogwaardige, hoogvolume gedraaide componenten te produceren.

Secundaire operaties

Het produceren van complexe, precisieonderdelen vereist controle over het hele productieproces om consistent hoogwaardige afgewerkte onderdelen te kunnen leveren. Secundaire operaties die we aanbieden zijn onder meer:

• Ruimen
• Bramen
• Boren
• Afwerking
• Malen
• Frezen
• Zagen
• Speciale onderdelen reinigen
• stempelen
• Tapping
• Draad rollen

Productieoplossingen

Ons bedrijf vult onze verspaningsdiensten aan met een aantal productieoplossingen, van engineering tot outsourcing:

TOEGEVOEGDE WAARDE ENGINEERING

De productie-ingenieurs van BMG hebben verschillende achtergronden binnen verschillende disciplines. Daardoor kunnen we de taal van uw branche spreken, begrijpen wat u nodig hebt om grote volumes te bouwen, prototypen of optimaliseren, leveringen te plannen of de productie te beheren. We zullen u helpen om al uw problemen op te lossen.

GEREEDSCHAP ONTWERP

Door gebruik te maken van de geavanceerde solid-modellerings- en 3D-ontwerpmogelijkheden van SolidWorks computersoftwaretechnologie, zijn onze deskundige, zeer bekwame gereedschapsontwerpers in staat om innovatieve op maat gemaakte opspaninrichtingen te maken waarmee uw onderdeel nauwkeurig, consistent en economisch kan worden vervaardigd.

GEREEDSCHAP MAKEN

Aan de hand van uw voltooide tekeningen, uw conceptschetsen of een ontwerp dat we voor u hebben gemaakt, produceert BMG's in-house gereedschapsafdeling uiterst nauwkeurige gereedschappen en componenten met behulp van een breed scala aan processen, waaronder draadvonken, CNC-draaien, oppervlak- en vormslijpen , en EZ TRAC Bridgeport frezen.

ROBOTICA & AUTOMATISERING

Door het gebruik van robotica en automatiseringssystemen kan ons bedrijf optimaal functioneren. Automatisering bestaat op vele niveaus binnen Bracalente Manufacturing Group. Van de kunst van het verplaatsen van onderdelen over de werkvloer tot de manier waarop onderdelen binnen onze geavanceerde bewerkingscentra bewegen, er is een element van automatisering in alles wat we doen.

ELEKTROMECHANISCHE MONTAGE

BMG biedt complete turnkey-mogelijkheden om elektromechanische assemblages te vervaardigen. Onze veelzijdige elektromechanische assemblagediensten voldoen aan de eisen van de industrie en voldoen aan absolute klanttevredenheid. Neem zeker contact op met ons team als u vragen heeft over deze geavanceerde montageservice.

GLOBALE OPLOSSINGEN

Onze volledige buitenlandse onderneming in Suzhou, net ten westen van Shanghai, is een ultramoderne faciliteit met 32,000 ft² aan productieruimte, uitgerust met moderne CNC-apparatuur, een verzamelplaats, een door BMG beheerd / opgeleid personeel en personeel in de fabriek om kwaliteit te verzekeren bij elke stap van het proces.

UITBESTEDENDE PARTNERS

Wanneer een klantonderdeel of -assemblage onze winkel verlaat voor verwerking op de locatie van een ander bedrijf, blijven de regels hetzelfde - we bieden een kwaliteitsniveau in producten en diensten dat aan de verwachtingen van onze klanten voldoet of deze overtreft. Sommige uitbestede diensten die we beheren, zijn onder meer: ​​schilderen, poedercoaten en harde coating, warmtebehandeling, lassen, versnijden van tandwielen en fabricage.

Kwaliteitsmogelijkheden

Kwaliteit zit achter elk proces dat we toepassen en in elk onderdeel dat we produceren. Van onze eerste offerte, via de productie op de fabrieksvloer tot het verzenden van afgewerkte onderdelen en assemblages van klanten over de hele wereld - we werken eraan om de hoge kwaliteit te garanderen van alles wat we doen.

• ISO-certificering - Als een ISO 9001: 2008 gecertificeerde organisatie kan BMG haar fabricagecompetentie en consistente prestaties bewijzen om ervoor te zorgen dat iedereen vertrouwen kan hebben in de kwaliteit van de onderdelen en assemblages die we produceren.
• Kwaliteitsmanagement - Onze toewijding aan uitmuntende productie is de basis waarop ons bedrijf is gebouwd. Het is dus logisch dat kwaliteit en voortdurende verbetering de kern vormen van alles wat we doen - in de processen die we toepassen, in de producten die we produceren en de diensten die we leveren.
• Statistische procesbeheersing - Statistische Procesbeheersing (SPC) maakt deel uit van de continue verbetercultuur bij BMG. Al onze productiemedewerkers en kwaliteitstechnici zijn uitgerust met de kennis en de tools om de bronnen van variabiliteit in onze productieprocessen te lokaliseren, analyseren en beheersen.
• Kalibratie van de meter - Bracalente produceert een grote verscheidenheid aan onderdelen en assemblages in alle soorten en maten van veel verschillende metalen volgens honderden klantspecificaties. Er zijn meer dan 5,000 meetinstrumenten in onze fabriek nodig om ervoor te zorgen dat die onderdelen en assemblages worden geproduceerd met nauwkeurige en herhaalbare toleranties.
• Inspectie - Naast het ontwikkelen en implementeren van kwaliteitsplannen voor elke klus die door onze faciliteit gaat, ondersteunt het inspectieteam van BMG ook de volgende activiteiten: FAS (First Article Samples), ISIR (Initial Sample Inspection Reports) en PPAP (Production Part Approval Process).

Supply Chain Management

BMG erkent SCM als een essentieel element voor operationele efficiëntie. Wij bieden één aanspreekpunt, gericht op het krijgen van het juiste onderdeel, in de juiste staat, op de juiste plek, op het juiste moment. Door gebruik te maken van onze systemen, procedures, netwerken, ERP, internet en EDI, verhogen we onze efficiëntie en verlagen we de inkoopkosten voor onze klanten.

BEHEER VAN DE TOELEVERINGSKETEN VAN DE VS

BMG heeft strategische partnerschappen gesloten met de beste leveranciers. Leveranciers worden geselecteerd via een formeel proces van onsite audit en interview; regelmatige bezoeken van het personeel van BMC Quality zorgen voor goede communicatielijnen. De prestaties van leveranciers worden gedocumenteerd en gerapporteerd in de belangrijkste bedrijfsstatistieken.

WERELDWIJD BEHEER VAN DE TOELEVERINGSKETEN

Alle goedgekeurde wereldwijde leveranciers worden regelmatig bezocht door BMC US-personeel en BGL Supplier Quality Staff voor audit en communicatie. Bij alle wereldwijde leveranciers worden quad-charts bijgehouden om hun voortgang in kaart te brengen. Fulltime BGL-leverancier Kwaliteitspersoneel is gevestigd in belangrijke leveranciers. De prestaties van leveranciers worden gedocumenteerd en gerapporteerd in de belangrijkste bedrijfsstatistieken.

Mogelijkheden van bedrijfssystemen

Door gebruik te maken van geavanceerde gesynchroniseerde tools voor bedrijfsprestaties, ERP, geautomatiseerde elektronische transacties, EDI, LEAN, geïntegreerde kwaliteit, inkoop, planning en planning, kunnen we onze klanten service van wereldklasse bieden.

• ERP - Bracalente's ERP-systeem, Vantage by Epicor Software Corporation, stelt ons in staat om de voortdurende uitdagingen van zowel binnenlandse als wereldwijde groei aan te gaan: kosten, kwaliteit en reactietijd.
• WINST delen - GAINsharing is een incentivesysteem dat alle medewerkers van BMG betrekt bij het verbeteren van de prestaties van de organisatie. Het meet het niveau van verbetering en deelt de financiële waarde van de "GAIN" met de deelnemers.
• LEAN productie - BMG heeft de kracht van Lean Manufacturing gebruikt om de productkwaliteit te verbeteren. Bovendien verkorten we door LEAN de doorlooptijden van de productie, verbeteren we de klantenservice en creëren we een betere werkplek.
• Groene Energie - Snel veranderende zonne-, olie-, waterkracht- en windenergie-industrieën vereisen onderdelen van ongelooflijke precisie en duurzaamheid. We ontwikkelen voortdurend snellere, kosteneffectieve manieren om steeds complexere onderdelen te bewerken, met strengere toleranties.

Logistieke mogelijkheden

Van de inkoop van materialen tot de tijdige levering van afgewerkte producten waar ook ter wereld, BMG en onze partners zijn ongeëvenaard in logistiek management.

• Materialen - Vooruitgang in materiaalkunde, machines en gereedschappen zorgen voor een verdere verbreding van het scala aan materialen dat we bewerken. Zestig jaar ervaring op het gebied van machinale bewerking en continue opleiding stellen ons in staat om processen, machines, materialen, snelheden en gereedschappen vakkundig op elkaar af te stemmen. Wij werken onder meer met: Aluminium, Beryllium, Messing, Brons, Koper, Hastelloy, Hoge Temperatuur Legeringen, Monel, RVS, Staal, Titanium en Wolfraam.
• Verpakking - Bracalente heeft aanzienlijke ervaring in het leveren van verpakkingsoplossingen die voldoen aan de verschillende eisen van onze vele klanten. Wij bieden op maat ontworpen verpakkingen volgens uw specificaties, evenals verpakkingen die voldoen aan de eisen voor zowel binnenlandse als internationale zendingen. We werken nauw samen met onze klanten om programma's voor herbruikbare verpakkingen en andere oplossingen te ontwikkelen die gericht zijn op het besparen van tijd en kosten.
• Verzenden ontvangen - Bij Bracalente Manufacturing besteden we net zoveel zorg aan het verzenden van afgewerkte onderdelen en assemblages als aan de manier waarop we ze vervaardigen. Of we nu om de hoek verzenden, over de hele wereld of ergens daar tussenin - we werken eraan om ervoor te zorgen dat uw bestelling op tijd en intact aankomt.