Wanneer u een fabrikant zoekt om een ​​onderdeel te produceren, zoekt u naar een aantal zaken: kosten, kwaliteit, timing, enzovoort. Een van de belangrijkste factoren waaraan u moet voldoen, is precisie, en terecht: als u onderdelen met een afwijkende tolerantie of een lagere kwaliteit ontvangt, werkt uw eindproduct mogelijk niet goed of kan het onverwachts defect raken.

Bracalente Manufacturing Group (BMG) is een leverancier van productieoplossingen die over de hele wereld bekend staat om onze toewijding aan kwaliteit en precisie.

Multi-spil versus CNC-bewerking

Een groot deel van onze capaciteiten bestaat uit ons aanbod van CNC-draaien.

Geautomatiseerd CNC-draaien is in wezen een draaiproces. Werkmateriaal wordt met hoge snelheid langs de lengteas rondgedraaid, terwijl stationaire roterende en niet-roterende snijgereedschappen in verschillende vormen en vormen worden gebruikt om materiaal te verwijderen, wat uiteindelijk resulteert in voltooide onderdelen. CNC-draaien is een zeer veelzijdige bewerkingsbewerking die in staat is om een ​​willekeurig aantal verschillende snijfuncties uit te voeren.

Een van de weinige nadelen van CNC-draaien is dat het een relatief hoge inactieve tijd heeft, de tijd dat er geen snijhandelingen worden uitgevoerd. De tijd die besteed wordt aan het wisselen van snijgereedschappen, het opnieuw uitlijnen van snijgereedschapkoppen en het aanvoeren van staafmateriaal wordt allemaal beschouwd als inactieve tijd. Dit is waar het machinaal bewerken van meerdere assen belangrijk wordt.

Een meerassige machine, ook wel een meerassige draaibank genoemd, is precies wat de naam aangeeft: een CNC-draaibank met meerdere spindels. Elke spil - normaal 4, 5, 6 of 8 per machine - kan worden uitgerust met een kruissledegereedschap, een eindsledegereedschap of beide. Terwijl de spil draait, voeren het gereedschap of de gereedschappen op elk station hun functies stap voor stap uit, wat resulteert in een constante stroom van voltooide onderdelen.

Afgezien van het drastisch verminderen van de inactieve tijd in het draaiproces, heeft het machinaal bewerken met meerdere assen een aantal voordelen. Velen van hen komen voort uit de komst van CNC-bewerking met meerdere spils, in tegenstelling tot machinale bewerking met meerdere assen.

Snijbewerkingen die op elkaar lijken of complementair zijn, kunnen op één station worden gegroepeerd, wat de efficiëntie en nauwkeurigheid verhoogt. De voedingssnelheid kan nauwkeurig worden geregeld en de rotatiesnelheden van de spil kunnen per station worden geprogrammeerd, waardoor de snelheden kunnen worden aangepast aan de snijbewerking om de efficiëntie van elk proces te vergroten.

Multi-spilbewerking bij BMG

Voor meer informatie over de CNC-bewerkingen met meerdere spils die BMG aanbiedt in zijn productiefaciliteiten in Trumbauersville, PA, contact BMG vandaag.