Szukając producenta, który wyprodukuje część, szukasz wielu rzeczy: kosztów, jakości, czasu i tak dalej. Jednym z najważniejszych czynników, które musisz spełnić, jest precyzja i słusznie — jeśli otrzymasz części o obniżonej tolerancji lub niższej jakości, gotowy produkt może nie działać prawidłowo lub może nieoczekiwanie zawieść.
Bracalente Manufacturing Group (BMG) to dostawca rozwiązań produkcyjnych znany na całym świecie z naszego zaangażowania w jakość i precyzję.
Obróbka wielowrzecionowa a obróbka CNC
Duża część naszych możliwości składa się z naszej oferty toczenia CNC.
Zautomatyzowane toczenie CNC jest w swej istocie procesem tokarskim. Materiał obrabiany jest wirowany wzdłuż jego osi podłużnej z dużą prędkością, podczas gdy do usuwania materiału używane są stacjonarne obrotowe i nieobrotowe narzędzia tnące o różnych kształtach i formach, co ostatecznie prowadzi do uzyskania gotowych części. Toczenie CNC to wysoce wszechstronna operacja obróbki, która umożliwia wykonywanie dowolnej liczby różnych funkcji skrawania.
Jedną z nielicznych wad toczenia CNC jest stosunkowo długi czas bezczynności, czyli czas, w którym nie są wykonywane żadne operacje skrawania. Czas poświęcony na wymianę narzędzi skrawających, ponowne wyrównywanie głowic narzędzi skrawających i podawanie prętów jest uważany za czas bezczynności. Tutaj ważna staje się obróbka wielowrzecionowa.
Wielowrzecionowa maszyna, znana również jako wieloosiowa tokarka, jest dokładnie tym, co sugeruje nazwa: tokarka CNC z wieloma wrzecionami. Każde wrzeciono — zwykle w liczbie 4, 5, 6 lub 8 na maszynę — może być wyposażone w narzędzie sań krzyżowych, sań końcowych lub oba. Gdy wrzeciono się obraca, narzędzie lub narzędzia na każdej stacji wykonują swoje funkcje krok po kroku, co skutkuje stałym przepływem gotowych części.
Oprócz drastycznego skrócenia czasu przestoju w procesie toczenia, obróbka wielowrzecionowa niesie ze sobą szereg korzyści. Wiele z nich wynika z pojawienia się obróbki wielowrzecionowej CNC, w przeciwieństwie do obróbki wielowrzecionowej z napędem krzywkowym.
Operacje cięcia, które są do siebie podobne lub komplementarne, można zgrupować na jednym stanowisku, zwiększając wydajność i dokładność. Szybkość posuwu można precyzyjnie kontrolować, a prędkości obrotowe wrzeciona można zaprogramować dla poszczególnych stacji, co pozwala na dopasowanie prędkości do operacji cięcia w celu zwiększenia wydajności każdego procesu.
Obróbka wielowrzecionowa w BMG
Aby dowiedzieć się więcej o operacjach obróbki wielowrzecionowej CNC, które BMG oferuje w swoich zakładach produkcyjnych zlokalizowanych w Trumbauersville, PA, skontaktuj się BMG dzisiaj.
