Niektóre części są całkowicie wykończone zaraz po zakończeniu podstawowego procesu produkcyjnego. Inne wymagają dodatkowych usług obróbki skrawaniem - wiercenia, gwintowania, gratowania i tak dalej. Niektóre części wymagają nawet metalowych usług wykończeniowych.

Procesy wykańczania powierzchni można podzielić na trzy podstawowe kategorie, z których każda ma unikalne zalety: wykończenie mechaniczne, obróbka powierzchni i obróbka cieplna. Jako znany na całym świecie dostawca rozwiązań produkcyjnych, Bracalente Manufacturing Group (BMG) oferuje pełen zestaw procesów wykańczania powierzchni, aby zapewnić w pełni ukończone części.

Wykończenia mechaniczne

Wykończenia mechaniczne to usługi obróbki wtórnej wykonywane na powierzchniach części w celu uzyskania określonych efektów. BMG oferuje szereg usług mechanicznego wykańczania, w tym szlifowanie bezkłowe, szlifowanie cylindryczne do średnicy zewnętrznej i wewnętrznej, precyzyjne honowanie, wykańczanie rotacyjne lub wibracyjne, wykańczanie bębnowe, śrutowanie, szlifowanie powierzchni, docieranie powierzchni i wiele innych.

Obróbka powierzchniowa

Każda obróbka powierzchni metalowych należy do jednej z dwóch kategorii: farba i kolor lub powłoka i poszycie.

Farba i kolor

Procesy malowania i barwienia mogą wydawać się procesami kosmetycznymi lub estetycznymi - są, ale pełnią też inne funkcje. Farba służy między innymi do:

  • Zwiększyć odporność na korozję metali
  • Pomagają w zapobieganiu i kontrolowaniu porastania lub wzrostu roślin i zwierząt w środowiskach morskich
  • Zwiększyć odporność na ścieranie
  • Zwiększyć odporność na ciepło
  • Zmniejsz ryzyko poślizgnięć, na przykład na pokładach statków
  • Zmniejsz absorpcję światła słonecznego

Powlekanie i poszycie

Powlekanie i platerowanie może odnosić się do dowolnej liczby podobnych usług wykończeniowych metalu, w których metalowe części są powlekane, platerowane lub w inny sposób pokryte dodatkową warstwą materiału. Chociaż celem tych procesów jest prawie zawsze zwiększenie odporności na korozję, zwiększenie wytrzymałości lub ich kombinacja, same procesy są bardzo zróżnicowane.

Proces anodowania wykorzystuje pasywację elektrolityczną w celu zwiększenia grubości warstwy tlenku, która naturalnie występuje na częściach metalowych. Podczas cynkowania warstwa cynku nakładana jest na powierzchnie metalowe. Fosfatyzacja, czasami nazywana parkeryzacją, wiąże chemicznie konwersję fosforanu w metal. Powlekanie galwaniczne wykorzystuje ładunek elektryczny do łączenia dowolnej liczby różnych metali z przedmiotem obrabianym.

Obróbka cieplna

W przeciwieństwie do procesów powlekania i platerowania, które mają na celu poprawę wyglądu zewnętrznego materiału, obróbka cieplna jest zwykle stosowana w celu zmiany różnych miar wytrzymałości materiału. Podobnie jak w przypadku powlekania i galwanizacji, dostępnych jest wiele różnych procesów obróbki cieplnej.

Wyżarzanie to proces, w którym metal zostaje podgrzany do temperatury wyższej niż jego temperatura rekrystalizacji, a następnie pozostawiony do ostygnięcia - służy do zwiększenia ciągliwości (zmniejszenia twardości), dzięki czemu materiał jest łatwiejszy w obróbce. Hartowanie opisuje pięć różnych procesów stosowanych w celu zwiększenia twardości lub odporności na odkształcenia plastyczne materiału.

Dowiedz się więcej

BMG zyskało reputację producenta wysokiej jakości na przestrzeni 65 lat. Zrobiliśmy to, oferując szeroki wybór usług wtórnego wykańczania metali oraz przywiązanie do wysokiej jakości i precyzji wykonania, które te możliwości pozwalają nam zaoferować.

Aby dowiedzieć się więcej o omówionych powyżej możliwościach i innych oferowanych przez nas usługach wykończeniowych metali, skontaktuj się BMG dzisiaj.