Desde veículos autônomos até carros híbridos com baixo consumo de combustível, a indústria de veículos elétricos continua a inovar a experiência de direção.

A Bracalente leva a usinagem de precisão a um nível totalmente novo. Com sistemas mais modulares, pressão regulatória e aumento da concorrência, temos construído componentes de precisão para fabricantes nacionais e estrangeiros. Fornecemos soluções para esses avanços tecnológicos, oferecendo uma sólida base de fornecimento e eficiência de custos para atender às demandas em constante mudança do mercado.

  • Desenhos conceituais, protótipos, gerenciamento de estoque em tempo real
  • Componentes usinados de precisão
  • Entregas dentro do prazo
  • Instalação de fabricação com luzes apagadas
  • Capacidade de resposta rápida
  • Cadeia de fornecimento global
  • Instalações de manufatura enxuta nos Estados Unidos e na China
  • Design para fabricação (DFM)

Somos especializados em:

  • Carregadores (mega, super, residencial, DCFC; carregamento rápido em corrente contínua)
  • Carregamento de nível 2
  • Bateria (pacote, célula, módulo)
  • AFID (Diretiva de Infraestrutura de Combustíveis Alternativos)
  • LDV (veículo leve)
  • BEV (veículo elétrico a bateria)
  • ZEV (veículo com emissões zero)
Entre Em Contato

Certificações Bracalente

  • ISO 9001:2015
  • IATF 16949: 2016
  • AS9100D
  • ITAR

Componentes

TERMINAL DE COBRE | MÁQUINA DE PARAFUSO
TERMINAL DE COBRE |
MÁQUINA DE PARAFUSO
TERMINAL DE COBRE | MÁQUINA DE PARAFUSO
TERMINAL DE COBRE |
MÁQUINA DE PARAFUSO

Capacidades de usinagem

Com usinagem sem luz, mais de 70 anos de fabricação de precisão, especialistas do setor, fornecimento global e redundância, temos capacidade e relacionamentos experientes em nossa rede para flexibilizar qualquer que seja o seu projeto. O Bracalente Edge™ nos permite aproveitar os mais altos padrões de tecnologia, inovação, qualidade e custo que entregam no prazo, sempre.

Tornos Multi-Swiss

Esta é uma das máquinas-ferramentas mais avançadas da nossa organização e nos permitirá ganhos de eficiência de até 20% devido às suas capacidades de produção com luzes apagadas (LOOP).

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Passando

Torneamento CNC

Utilizando automação robótica e censura de carga da ferramenta para otimizar a vida útil da ferramenta, somos capazes de produzir peças totalmente acabadas com alto grau de precisão. Entre nossas duas instalações de produção enxuta nos Estados Unidos e na China, operamos mais de 75 tornos CNC.

Somos capazes de manter tolerâncias tão próximas quanto ±0.00025″

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MMC2

Sistema MMC2

Nosso sistema MMC2 conecta centros de usinagem horizontais individuais a um sistema automatizado de paletes para aumentar a produtividade. Através de tecnologia e inovação, o sistema fornece automação integrada, produção de luzes apagadas (LOOP), eficiência e flexibilidade, melhorias de custos e reduz o tempo de configuração para o cliente.

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Materiais

Os materiais típicos incluem cobre, alumínio, latão, bronze, aço carbono, aço inoxidável e ligas de alta temperatura.

Clientes Diversos