Некоторые детали полностью готовы к работе сразу после завершения первичного производственного процесса. Другим требуется вторичная обработка - сверление, нарезание резьбы, удаление заусенцев и т. Д. Некоторые детали даже требуют услуг по отделке металла.
Процессы отделки поверхности можно разделить на три основные категории, каждая из которых имеет уникальные преимущества: механическая отделка, обработка поверхности и термообработка. Как всемирно известный поставщик производственных решений, Bracalente Manufacturing Group (BMG) предлагает полный набор процессов обработки поверхности для обеспечения полностью готовых деталей.
Механическая отделка
Механическая чистовая обработка - это вторичная обработка поверхностей деталей для достижения определенных эффектов. BMG предлагает широкий спектр услуг по механической отделке, включая бесцентровое шлифование, круглое шлифование внешнего и внутреннего диаметра, прецизионное хонингование, ротационную или вибрационную чистовую обработку, чистовую обработку цилиндров, дробеструйную обработку, шлифование поверхностей, притирку поверхностей и многое другое.
Обработка поверхности
Все виды обработки поверхности металла можно разделить на две категории: краска и цвет или покрытие и гальваника.
Краска и цвет
Процессы окраски и окрашивания могут показаться косметическими или эстетическими процессами - это так, но они также выполняют другие функции. Помимо прочего, краска используется для:
- Повышение коррозионной стойкости металлов
- Помогает предотвратить и контролировать обрастание или рост растений и животных в морской среде.
- Повышение стойкости к истиранию
- Повышение термостойкости
- Уменьшает риск поскользнуться, например, на палубе кораблей.
- Уменьшить поглощение солнечного света
Покрытие и гальваника
Покрытие и гальваника могут относиться к любому количеству аналогичных услуг по отделке металла, в которых металлические части покрываются, покрываются гальваническим покрытием или иным образом покрываются дополнительным слоем материала. Хотя цели этих процессов почти всегда заключаются в повышении стойкости к коррозии, увеличении прочности или их комбинации, сами процессы сильно различаются.
В процессе анодирования используется электролитическая пассивация для увеличения толщины оксидного слоя, который естественным образом возникает на металлических деталях. При гальванике на металлические поверхности наносится слой цинка. Фосфатирование, иногда известное как паркеризация, химически связывает превращение фосфата в металл. Гальваника использует электрический заряд для связывания любого количества различных металлов с заготовкой.
Термическая обработка
В отличие от процессов нанесения покрытий и гальванических покрытий, которые направлены на улучшение внешнего вида материала, термическая обработка обычно используется для изменения различных показателей прочности материала. Подобно нанесению покрытий и гальванических покрытий, существует множество различных способов термообработки.
Отжиг - это процесс, при котором металл нагревают до температуры, превышающей его температуру рекристаллизации, а затем дают ему остыть - он используется для увеличения пластичности (снижения твердости), тем самым облегчая работу с материалом. Закалка описывает пять различных процессов, используемых для увеличения твердости или сопротивления пластической деформации материала.
Подробнее
BMG за 65 лет работы заработала репутацию производителя высококачественного оборудования. Мы сделали это, предложив широкий выбор услуг по вторичной отделке металла и приверженность высокому качеству и точности изготовления, которые позволяют нам предлагать эти возможности.
Чтобы узнать больше о возможностях, описанных выше, и других услугах по отделке металла, которые мы предлагаем, обращайтесь BMG сегодня.
