කොටසක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයෙකු සොයන විට, ඔබ කරුණු ගණනාවක් සොයමින් සිටී: පිරිවැය, ගුණාත්මකභාවය, කාලය සහ යනාදිය. ඔබ තෘප්තිමත් කළ යුතු වැදගත්ම සාධකයක් වන්නේ නිරවද්‍යතාවයයි, සහ නිවැරදිව - ඔබට නොඉවසීම හෝ අඩු ගුණාත්මක කොටස් ලැබෙන්නේ නම්, ඔබේ නිමි භාණ්ඩය නිසි ලෙස ක්‍රියා නොකරනු ඇත හෝ අනපේක්ෂිත ලෙස අසාර්ථක විය හැකිය.
Bracalente Manufacturing Group (BMG) යනු ගුණාත්මකභාවය සහ නිරවද්‍යතාවය සඳහා අපගේ කැපවීම සඳහා ලොව පුරා ප්‍රසිද්ධ නිෂ්පාදන විසඳුම් සපයන්නා වේ.
Multi-Spindle එදිරිව CNC යන්ත්‍රකරණය
අපගේ හැකියාවන්ගෙන් විශාල කොටසක් අපගේ CNC හැරවුම් පිරිනැමීම් වලින් සමන්විත වේ.
ස්වයංක්‍රීය CNC හැරවීම, එහි හරය, පට්ටල කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි. වැඩ ද්‍රව්‍ය එහි කල්පවත්නා අක්ෂය දිගේ ඉහළ වේගයකින් කැරකෙන අතර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා විවිධ හැඩතල සහ ආකෘතිවල ස්ථාවර භ්‍රමණ සහ භ්‍රමණ නොවන කැපුම් මෙවලම් භාවිතා කරන අතර අවසානයේ ප්රතිඵලයක් ලෙස සම්පූර්ණ කරන ලද කොටස් ඇතිවේ. CNC හැරවීම යනු විවිධ කැපුම් කාර්යයන් ගණනාවක් සිදු කළ හැකි ඉතා බහුකාර්ය යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුමකි.
CNC හැරවීමේ අවාසි කිහිපයෙන් එකක් නම් එයට සාපේක්ෂව ඉහළ අක්‍රිය කාලයක් තිබීම, කැපීමේ ක්‍රියාවක් සිදු නොවන කාලයයි. කැපුම් මෙවලම් වෙනස් කිරීම, කැපුම් මෙවලම් හිස් නැවත සකස් කිරීම සහ බාර් තොග පෝෂණය කිරීම සඳහා ගත කරන කාලය නිෂ්ක්‍රීය කාලය ලෙස සැලකේ. බහු ස්පින්ඩල් යන්ත්‍රකරණය වැදගත් වන්නේ මෙහිදීය.
බහු-අක්ෂ හැරවුම් යන්ත්‍රයක් ලෙසද හැඳින්වෙන බහු-ස්පින්ඩල් යන්ත්‍රයක්, නමේ තේරුම හරියටම වේ: බහු ස්පින්ඩල් සහිත CNC හැරවුම් යන්ත්‍රයක්. සෑම ස්පින්ඩලයක්ම - සාමාන්‍යයෙන් යන්ත්‍රයකට 4, 5, 6, හෝ 8 ලෙස අංකිත - හරස් විනිවිදක මෙවලමක්, අවසන් විනිවිදක මෙවලමක් හෝ දෙකකින් සමන්විත විය හැක. ස්පින්ඩලය භ්රමණය වන විට, එක් එක් දුම්රිය ස්ථානයේ ඇති මෙවලම හෝ මෙවලම් ඔවුන්ගේ කාර්යයන් එකින් එක පියවරක් ඉටු කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස සම්පූර්ණ කරන ලද කොටස්වල නියත ප්රවාහයක් ඇති වේ.
හැරවුම් ක්‍රියාවලියේ අක්‍රිය කාලය විශාල ලෙස අඩු කිරීම හැරුණු විට, බහු ස්පින්ඩල් යන්ත්‍රකරණය ප්‍රතිලාභ ගණනාවක් දරයි. ඒවායින් බොහොමයක් CNC බහු-ස්පින්ඩල් යන්ත්‍රෝපකරණවල පැමිණීමෙන් පැන නගින අතර, කැම්-ඩ්‍රයිවින් බහු-ස්පින්ඩල් යන්ත්‍රකරණයට ප්‍රතිවිරුද්ධව.
එකිනෙකින් සමාන හෝ අනුපූරක වන කැපුම් මෙහෙයුම් තනි නැවතුම්පළකදී කාණ්ඩගත කළ හැකි අතර, කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්යතාව වැඩි කිරීම. පෝෂණ අනුපාතය නිරවද්‍ය ලෙස පාලනය කළ හැකි අතර ස්පින්ඩල් භ්‍රමණ වේගය එක් නැවතුම්පොළක් මත ක්‍රමලේඛනය කළ හැකි අතර, එක් එක් ක්‍රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාවය වැඩි කිරීම සඳහා කැපුම් ක්‍රියාකාරිත්වයට ගැළපීමට වේගයට ඉඩ සලසයි.
BMG හි බහු ස්පින්ඩල් යන්ත්‍රකරණය
PA හි Trumbauersville හි පිහිටි නිෂ්පාදන පහසුකම්වලදී BMG විසින් පිරිනමනු ලබන CNC බහු-ස්පින්ඩල් යන්ත්‍රෝපකරණ මෙහෙයුම් පිළිබඳ වැඩිදුර දැන ගැනීමට, අමතන්න අද BMG.
