Våra precisionsdelar finns i de mest pålitliga fritidsmärkena. Från motorcykelindustrins förfäder till innovativa utomhusmärken, till de ledande tillverkarna av fritidsvapen, vi tillhandahåller kontraktstillverkningslösningar runt om i världen.
- Ljus-släckt tillverkningsanläggning
- Kapacitet för snabb hantering
- Global leveranskedja
- Lean tillverkningsanläggningar i USA och Kina
- Precisionsbearbetade komponenter
- Konceptritningar, prototyper, lagerhantering i realtid
- Leveranser i tid
Bracalente-certifieringar
- ISO 9001: 2015
- IATF 16949: 2016
- AS9100D
- ITAR registrerad
- ISO13485-kompatibel – Medicinsk utrustning
Komponenter
Mässing, brons, kolstål, rostfritt stål och högtemperaturlegering.
Capabilities
Med bearbetning med släckt ljus, 70 år+ av precisionstillverkning, branschexperter, global inköp och redundans, har vi kapaciteten och erfarna relationer i vårt nätverk för att flexa för vad ditt projekt än kräver. Bracalente Edge™ låter oss utnyttja de högsta standarderna inom teknik, innovation, kvalitet och kostnad som levererar i tid, varje gång.
CNC Fräsning
Vår tillverkningsanläggning med släckt ljus erbjuder precisions CNC-fräsningstjänster som kan tillgodose de mest utmanande kraven. Vår arsenal av utrustning inkluderar 3-, 4- och 5-axliga kvarnar som är utrustade med olika effektivitetshöjande funktioner. Vi är specialiserade på att fräsa små till medelstora komponenter i prototyp till massproduktionsvolymer.
Vi kan upprätthålla toleranser så nära som 0.0005″
CNC Turning
Genom att använda robotautomation och verktygsbelastningscensur för att optimera verktygets livslängd kan vi producera helt färdiga delar med hög precision. Mellan våra två smala tillverkningsanläggningar i USA och Kina driver vi mer än 75 CNC-svarvmaskiner.
Vi kan upprätthålla toleranser så nära som ±0.00025″
MMC2-system
Vårt MMC2-system knyter individuella horisontella bearbetningscentra till ett automatiserat pallsystem för att öka produktiviteten. Genom teknik och innovation ger systemet inbyggd automation, lyser ut produktionen (LOOP), effektivitet och flexibilitet, kostnadsförbättringar och minskar inställningstiden för kunden.
Högprofilerade partners
Fallstudie
Ledare inom medicinska lasersystem
Kunden kom till BMG med en extremt hög precision, kritisk delfamilj, som används i medicinsk kirurgisk utrustning. Detta program fick stöd av en annan leverantör som inte kunde möta sin årliga efterfrågan och förväntade tillväxt. Därefter kunde vår kund inte hålla jämna steg med sina krav och riskerade marknadsandelar. De behövde en konkurrenskraftig och mycket kapabel lösning, snabbt.