Khi tìm kiếm nhà sản xuất để sản xuất một bộ phận, bạn đang tìm kiếm một số thứ: chi phí, chất lượng, thời gian, v.v. Một trong những yếu tố quan trọng nhất bạn cần phải đáp ứng là độ chính xác, và đúng như vậy - nếu bạn nhận được các bộ phận không đạt dung sai hoặc chất lượng thấp hơn, thành phẩm của bạn có thể không hoạt động bình thường hoặc có thể hỏng hóc ngoài ý muốn.

Bracalente Manufacturing Group (BMG) là nhà cung cấp giải pháp sản xuất nổi tiếng trên toàn cầu với cam kết về chất lượng và độ chính xác của chúng tôi.

Đa trục chính so với Gia công CNC

Một phần lớn khả năng của chúng tôi được tạo nên từ các dịch vụ tiện CNC của chúng tôi.

Về cốt lõi, tiện CNC tự động là một quá trình tiện. Vật liệu gia công được quay dọc theo trục dọc của nó với tốc độ cao trong khi các dụng cụ cắt quay đứng yên và không quay được sử dụng để loại bỏ vật liệu, cuối cùng tạo ra các bộ phận hoàn chỉnh. Tiện CNC là một hoạt động gia công rất linh hoạt có khả năng thực hiện bất kỳ chức năng cắt nào khác nhau.

Một trong những nhược điểm của tiện CNC là nó có thời gian nhàn rỗi tương đối cao, khoảng thời gian mà không có hành động cắt nào được thực hiện. Thời gian thay đổi dụng cụ cắt, căn chỉnh lại đầu dụng cụ cắt và kho thanh nạp liệu đều được coi là thời gian nhàn rỗi. Đây là lúc mà việc gia công nhiều trục chính trở nên quan trọng.

Máy tiện nhiều trục hay còn gọi là máy tiện nhiều trục đúng như tên gọi: máy tiện CNC nhiều trục chính. Mỗi trục chính - thường được đánh số 4, 5, 6 hoặc 8 trên mỗi máy - có thể được trang bị một công cụ trượt chéo, công cụ trượt cuối hoặc cả hai. Khi trục quay quay, công cụ hoặc dụng cụ ở mỗi trạm thực hiện các chức năng của chúng từng bước một, dẫn đến dòng chảy liên tục của các bộ phận đã hoàn thành.

Ngoài việc giảm đáng kể thời gian không tải trong quá trình tiện, gia công nhiều trục chính còn mang lại một số lợi ích. Nhiều người trong số họ bắt nguồn từ sự ra đời của gia công nhiều trục chính CNC, trái ngược với gia công nhiều trục cam dẫn động.

Các hoạt động cắt tương tự hoặc bổ sung cho nhau có thể được nhóm lại tại một trạm duy nhất, tăng hiệu quả và độ chính xác. Tốc độ tiến dao có thể được kiểm soát chính xác và tốc độ quay trục chính có thể được lập trình trên cơ sở từng trạm, cho phép tốc độ phù hợp với hoạt động cắt để tăng hiệu quả hoạt động của từng quy trình.

Gia công nhiều trục chính tại BMG

Để tìm hiểu thêm về các hoạt động gia công đa trục chính CNC mà BMG cung cấp tại các cơ sở sản xuất của mình, đặt tại Trumbauersville, PA, liên lạc BMG ngày nay.