有些零件在主要制造过程完成后就完全完成了。 其他则需要二次加工服务——钻孔、攻丝、去毛刺等。 有些零件甚至需要金属精加工服务。

表面精加工工艺可分为三个主要类别,每种工艺都有独特的优点:机械精加工、表面处理和热处理。 作为全球知名的制造解决方案提供商,Bracalente Manufacturing Group (BMG) 提供全套表面精加工工艺,以确保零件完全完工。

机械表面处理

机械精加工是在零件表面上进行的二次加工服务,以达到某些效果。 BMG 提供一系列机械精加工服务,包括无心磨削、外径和内径外圆磨削、精密珩磨、旋转或振动精加工、滚筒精加工、喷丸、表面磨削、表面研磨等。

表面处理

每种金属表面处理都属于两类之一:油漆和颜色,或涂层和电镀。

油漆和颜色

绘画和着色过程可能看起来像化妆或审美过程——它们确实如此,但它们还具有其他功能。 除其他用途外,油漆还用于:

  • 提高金属的耐腐蚀性
  • 帮助预防和控制海洋环境中的污垢或植物和动物的生长
  • 增加耐磨性
  • 增加耐热性
  • 降低滑倒风险,例如在船舶甲板上
  • 减少太阳能吸收

涂层和电镀

涂层和电镀可以指任何数量的类似金属表面处理服务,其中金属部件被涂层、电镀或以其他方式被附加材料层覆盖。 虽然这些工艺的目标几乎都是为了提高耐腐蚀性、增加强度或两者的组合,但工艺本身差异很大。

阳极氧化工艺使用电解钝化来增加金属零件上自然产生的氧化层的厚度。 在镀锌中,在金属表面涂上一层锌。 磷化,有时称为磷化,将磷酸盐转化物化学键合到金属上。 电镀使用电荷将任意数量的不同金属粘合到工件上。

热处理

与旨在改善材料外观的涂层和电镀工艺相反,热处理通常用于改变材料的各种强度指标。 与涂层和电镀一样,有许多不同的热处理工艺可供选择。

退火是一种将金属加热到高于其再结晶温度然后冷却的过程,用于增加延展性(降低硬度),从而使材料更易于加工。 硬化描述了用于增加材料硬度或抗塑性变形能力的五种不同过程。

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65 年来,BMG 已建立了高品质制造商的声誉。 为此,我们提供了广泛的二次金属精加工服务选择,并致力于这些能力所提供的高质量和精密工艺。

要了解有关上述功能以及我们提供的其他金属表面处理服务的更多信息, CONTACT 今天的 BMG。