製造能力
三代的製造經驗，多樣化的技能，精密的CNC車削和CNC銑削專業知識以及先進的製造和生產系統的使用使我們能夠為客戶提供質量更高的零件和組件，從而降低成本並縮短交貨時間。 Bracalente Manufacturing Group提供多種服務和加工解決方案，包括：
精密數控加工
利用最新的CNC車削，加工中心，多軸加工功能陣列和最先進的CAD / CAM軟件，我們可以精確地適應許多級別的精度和體積。 我們甚至可以用最難加工的金屬來生產複雜的零件，這些零件具有復雜的幾何形狀和深孔。
我們在美國和中國的工廠使用一系列標準和先進的CNC設備，例如：
混合CNC 6螺桿
這些機器結合了經典型螺絲機和現代CNC車床的功能。 兩者的結合創造了一種機器，該機器可以單點螺紋，輪廓單點車削和鏜孔以及成型，分揀和退回工作。 這些機器還配備了高壓冷卻液。
輪轉
我們的臥式和耳軸式旋轉輸送機是簡單，靈活和高效的加工中心，我們在其中執行各種操作，包括鑽孔，橫鑽，鏜孔，車削，銑削，螺紋，攻絲和拉削。 結果是一致的質量，效率和生產率，幾乎不需要甚至不需要二次操作。
瑞士車削
我們針對各種生產材料，公差和數量要求的訂單提供各種CNC瑞士加工服務。 我們卓越的精密加工能力使我們能夠製造出許多行業中值得信賴的小型精密零件。 我們提供先進的技術，滿足您從鑽孔和銑削到螺紋切割和拋光的所有需求。
多主軸
在BMG，多主軸加工是效率的旗艦。 BMG的多軸自動裝置配備了輔助加工附件，可以使這些生產率強大的產品在當今的工作場所中競爭，能夠生產中短行程的零件，這些零件在準備交付之前幾乎不需要進行二次加工（如果有的話）。
自動螺絲
50多年來，我們在中小型車削零件生產中使用了自動螺絲機。 我們豐富的經驗以及對升級和購買新的和改進的螺絲機的投資，使我們能夠以專業而廉價的方式生產各種優質的大批量車削零件。
二級作業
生產複雜，精密的零件需要對整個生產過程進行控制，以便始終如一地交付高質量的成品零件。 我們提供的輔助操作包括：
- 拉床
- 去毛刺
- 鑽孔
- 結束
- 研磨
- 磨
- 鋸切
- 特殊零件清洗
- 沖壓
- 竊聽
- 滾牙
製造解決方案
從工程到外包，我們的公司都通過一系列製造解決方案來完善我們的加工服務：
增值工程
BMG製造工程師來自各個領域的不同背景。 因此，我們可以說出您所在行業的語言，了解您需要進行的構建，原型製作或優化大批量生產，計劃交付或管理生產。 我們將幫助您解決所有問題。
工具設計
利用SolidWorks計算機軟件技術的高級實體建模和3D設計功能，我們經驗豐富，技術精湛的工具設計人員能夠創建創新的定制工作夾具，從而使您的零件能夠精確，一致且經濟地製造。
製作工具
BMG的內部工具製造部門根據您完成的圖紙，概念草圖或我們為您創建的設計工作，可以使用包括電火花線切割（EDM），CNC車削，表面和成型磨削在內的多種工藝來製造高精度工具和零件和EZ TRAC Bridgeport銑削。
機器人與自動化
利用機器人和自動化系統可以使我們的公司發揮最大的潛力。 Bracalente Manufacturing Group內的各個層面都有自動化。 從在車間中移動零件的藝術，到在復雜的加工中心內移動零件的方式，我們所做的一切都包含自動化元素。
機電組裝
BMG提供了完整的交鑰匙功能，可製造機電組件。 我們的多面機電組裝服務符合行業要求，可滿足客戶的絕對滿意度。 如果您對這項高級裝配服務有任何疑問，請務必與我們的團隊聯繫。
全球解決方案
我們在上海西邊的蘇州擁有一家獨資企業，是一家擁有32,000平方英尺生產設施的先進設施，配備了現代化的CNC設備，裝配區，由BMG管理/訓練有素的員工隊伍以及工廠確保過程的每個步驟的質量。
外包合作夥伴
當客戶零件或組件離開我們的工廠在另一家公司的工廠進行加工時，規則保持不變–我們提供的產品和服務的質量水平達到或超過了客戶的期望。 我們管理的一些外包服務包括：噴漆，粉末塗層和硬塗層，熱處理，焊接，齒輪切割和製造。
質量能力
質量是我們採用的每一個流程以及我們生產的每個零件的背後。 從最初的報價，到工廠的生產，再到成品客戶零件和組件的運輸，全球各地–我們致力於確保所做工作的高質量。
- ISO認證 –作為一家通過ISO 9001：2008認證的組織，BMG可以證明其製造能力和一致的性能，以確保每個人都可以對我們生產的零件和組件的質量充滿信心。
- 質量管理 –我們對卓越製造的承諾是我們開展業務的基礎。 因此，有道理的是，質量和持續改進將成為我們所做工作的核心–在我們使用的流程，我們生產的產品以及我們提供的服務中。
- 統計過程控制 –統計過程控制（SPC）是BMG持續改進文化的一部分。 我們所有的製造員工和質量技術人員都具備在生產過程中定位，分析和控制變化源的知識和工具。
- 量具校準 – Bracalente根據數百種客戶規格，用許多不同的金屬生產各種形狀和尺寸的零件和組件。 我們整個工廠需要5,000多台測量儀器，以確保生產出的零件和組件具有精確且可重複的公差。
- 品檢 –除了為我們工廠內的每一項工作制定和實施質量計劃外，BMG的檢驗團隊還支持以下活動：FAS（第一批樣品），ISIR（初始樣品檢驗報告）和PPAP（生產零件批准流程）。
供應鏈管理
BMG將SCM視為提高運營效率的基本要素。 我們提供一個單一的聯繫點，專注於在正確的時間，正確的條件下將正確的零件送到正確的位置。 利用我們的系統，程序，網絡，ERP，互聯網和EDI，我們可以提高效率並降低客戶的採購成本。
美國供應鏈管理
BMG已與一流的供應商建立了戰略合作夥伴關係。 通過正式的現場審核和採訪過程選擇供應商； BMC質量人員的定期拜訪可確保良好的溝通渠道。 在關鍵業務指標中記錄並報告供應商的績效。
全球供應鏈管理
BMC美國人員和BGL供應商質量人員會定期拜訪所有批准的全球供應商，以進行審核和溝通。 所有全球供應商都保留了四邊形圖表，以繪製進度。 BGL專職供應商質量專職人員駐紮在主要供應商中。 在關鍵業務指標中記錄並報告供應商的績效。
業務系統能力
利用領先的同步業務績效工具，ERP，自動化電子交易，EDI，LEAN，集成質量，採購，計劃和調度，使我們能夠為客戶提供世界一流的服務。
- ERP – Bracalente的ERP系統（Epicor Software Corporation的Vantage）使我們能夠應對國內外增長的持續挑戰：成本，質量和響應時間。
- 收益分享 – GAINsharing是一種激勵系統，涉及所有BMG員工以改善組織績效。 它衡量改進水平並與參與者共享“收益”的財務價值。
- 精益製造 – BMG利用精益製造的力量來提高產品質量。 此外，通過精益生產，我們減少了生產提前期，提高了客戶服務水平，並創造了一個更好的工作場所。
- 綠色能源 –快速變化的太陽能，石油，水力發電和風力發電行業要求零件具有令人難以置信的精度和耐用性。 我們正在不斷開發更快，更具成本效益的方式來加工越來越複雜的零件，並具有更嚴格的公差。
物流能力
從材料的採購到成品的及時交付，BMG和我們的合作夥伴在物流管理方面都是首屈一指的。
- 材料種類 –材料科學，機械和工具方面的進步繼續擴大了我們加工材料的範圍。 六十年的加工經驗和持續的教育使我們能夠專業地匹配過程，機器，材料，速度和工具。 我們與其他公司合作：鋁，鈹，黃銅，青銅，銅，哈氏合金，高溫合金，蒙乃爾合金，不銹鋼，鋼，鈦和鎢。
- 包裝 – Bracalente在提供滿足我們許多客戶的各種要求的包裝解決方案方面具有豐富的經驗。 我們提供根據您的規格定制設計的包裝，以及適用於國內和國際運輸的兼容包裝。 我們與客戶緊密合作，開發可回收包裝程序和其他解決方案，以節省時間和費用。
- 發貨與收貨 –在Bracalente Manufacturing，我們在成品零件和組件的運輸方面和在製造它們的過程中一樣重視。 無論我們是在拐角處，世界各地還是在兩者之間的任何地方送貨，我們都將確保您的訂單按時到達並完好無損。