初級製造過程完成後,某些零件將完全完成。 其他則需要二次加工服務-鑽孔,攻絲,去毛刺等。 有些零件甚至需要金屬表面處理服務。
表面精加工工藝可分為三大類,每種都有獨特的優勢:機械精加工,表面處理和熱處理。 作為全球知名的製造解決方案提供商,布拉卡倫特製造集團(BMG)提供全套表面處理工藝,以確保零件完全完成。
機械表面處理
機械精加工是對零件表面執行的二次加工服務,以達到一定的效果。 BMG提供一系列機械精加工服務,包括無心磨削,外徑和內徑圓柱磨削,精密珩磨,輪轉或振動精加工,滾筒精加工,噴丸,表面研磨,表面研磨等。
表面處理
每種金屬表面處理都將屬於以下兩類之一:塗料和顏色,或塗料和電鍍。
油漆和顏色
繪畫和著色過程可能看起來像化妝品或美學過程,雖然確實如此,但它們還執行其他功能。 除其他目的外,油漆還用於:
- 提高金屬的耐腐蝕性
- 幫助預防和控制海洋環境中的結垢或動植物生長
- 增加耐磨性
- 增加耐熱性
- 減少滑倒的風險,例如在船舶甲板上
- 減少太陽吸收
塗層和電鍍
塗層和鍍層可以指許多類似的金屬表面處理服務,其中金屬零件被塗覆,鍍覆或以其他方式覆蓋額外的材料層。 雖然這些方法的目標幾乎都是為了提高耐蝕性,提高強度或其組合,但這些方法本身也有很大差異。
陽極氧化工藝使用電解鈍化來增加自然發生在金屬零件上的氧化物層的厚度。 在鍍鋅中,鋅層被施加到金屬表面上。 磷化,有時也稱為Parkerizing,將磷酸鹽轉化成化學鍵合到金屬上。 電鍍使用電荷將任意數量的不同金屬結合到工件上。
熱處理
與旨在改善材料外觀的塗覆和電鍍工藝相反,熱處理通常用於更改材料強度的各種度量。 像塗層和電鍍一樣,有許多不同的熱處理工藝可用。
退火是將金屬加熱到高於其重結晶溫度的溫度,然後使其冷卻的過程,該過程用於提高延展性(降低硬度),從而使材料更易於加工。 硬化描述了五種不同的過程,用於增加材料的硬度或抗塑性變形能力。
暸解更多
在過去的65年中,BMG已樹立了高品質製造商的聲譽。 為此,我們提供了廣泛的二次金屬精加工服務選擇,以及這些功能使我們能夠提供的對高質量和精密工藝的奉獻。
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