部品を製造するメーカーを検索する場合、コスト、品質、タイミングなど、多くのことを調べます。 要求される最も重要な要素の XNUMX つは精度であり、当然のことながら、許容範囲外の部品や低品質の部品を受け取った場合、完成した製品が適切に機能しなかったり、予期せず故障する可能性があります。
Bracalente Manufacturing Group (BMG) は、品質と精度への取り組みで世界中に知られる製造ソリューション プロバイダーです。
マルチスピンドル対CNC加工
当社の能力の大部分は、当社の CNC 旋削製品で構成されています。
自動 CNC 旋盤は、基本的には旋盤加工です。 被削材は、その縦軸に沿って高速で回転し、さまざまな形状や形状の固定式の回転および非回転切削工具を使用して材料を除去し、最終的に部品が完成します。 CNC 旋盤は、さまざまな切削機能を実行できる非常に用途の広い加工操作です。
CNC 旋盤の数少ない欠点の XNUMX つは、アイドル時間が比較的長いことです。つまり、切削アクションが実行されない時間です。 切削工具の交換、切削工具ヘッドの再調整、および棒材の供給にかかる時間はすべてアイドル時間と見なされます。 ここで、多軸加工が重要になります。
多軸旋盤とも呼ばれる多軸旋盤は、まさにその名のとおり、複数のスピンドルを備えた CNC 旋盤です。 各スピンドル (通常は機械ごとに 4、5、6、または 8 の番号が付いています) には、クロススライド ツール、エンドスライド ツール、またはその両方を装備できます。 スピンドルが回転すると、各ステーションのツールが一度に XNUMX ステップずつ機能し、完成した部品が一定の流れになります。
旋盤加工のアイドル時間を大幅に削減する以外にも、多軸加工には多くの利点があります。 それらの多くは、カム駆動の多軸加工ではなく、CNC 多軸加工の出現に端を発しています。
互いに類似または補完的な切断作業を XNUMX つのステーションでグループ化できるため、効率と精度が向上します。 送り速度は精密に制御でき、スピンドルの回転速度はステーションごとにプログラムできるため、速度を切断操作に合わせて各プロセスの効率を高めることができます。
BMG での多軸加工
BMG がペンシルバニア州トランバウアーズビルにある製造施設で提供している CNC 多軸加工オペレーションの詳細については、 接触 今日のBMG。
