Bracalente Manufacturing Group（BMG）は、世界的に認められ、有名な製造ソリューションプロバイダーです。

私たちは、私たちが行うすべてのことにおいて比類のないレベルの品質と精度を提供するという揺るぎないコミットメントを忠実に維持することによって、この評判を築き上げました。 このコミットメントは、1950 年に設立されたときの BMG の柱であり、今日でも重要な柱であり続けています。

BMGがお客様に高品質で精密な部品を保証する方法のXNUMXつは、スイスの旋削能力を使用することです。

スイスターニングvsCNCターニング

旋削プロセスは、旋盤と呼ばれることもあり、古代エジプトの時代にまでさかのぼる機械加工プロセスです。

BMGは、古代エジプト人の手旋盤と比較して、最先端の自動コンピューター数値制御（CNC）旋盤を使用していますが、プロセスの基礎となるメカニズムは実質的に変更されていません。 材料、一般的には棒材は、その縦方向の中心の周りを高速で回転します。 回転するワークピースから材料を除去するために、さまざまな回転式および非回転式の工具ビットが同様に使用されます。

スイスの旋削（スイスの機械加工またはスイスのねじ加工とも呼ばれます）は、CNC旋盤と実質的に同じプロセスですが、XNUMXつの小さな、しかし重要な違いがあります。

すべてのCNCターニングマシンやスイスターニングマシンと同様に、バーストックを片面旋盤で回転させると、遠心力によってバーがぐらつくことがあります。 バーでのこのぐらつきは、肉眼では認識できないことがよくありますが、部品の耐性が失われる可能性があります。 長い部分と狭い部分の両方がこのぐらつきの影響を受けやすくなっています。

スイス式の機械は、このぐらつきを減らし、その影響を中和するように設計されているため、非常に長く、非常に小さな直径の部品でも完璧な精度が得られます。 これはXNUMXつの方法で行われます。

まず、スイスの旋盤は、棒材が供給される開口部であるコレットチャックの近くにガイドブッシングを組み込んでいます。 ガイドブッシングは、回転する棒材を安定させ、ぐらつきを最小限に抑えるのに役立ちます。 第二に、スイスの機械のすべての切削冷却装置は、ガイドブッシュの隣でその役割を果たし、ツールの力によるたわみとバーの回転によるぐらつきを減らします。

BMG でのスイス機械加工

BMGのXNUMXつの近代化された施設（ペンシルバニア州トランバウアーズビルと中国の蘇州）には、スター、トラウブ、ツガミの最先端のスイス旋盤が多数装備されています。 この高品質の設備により、従来は公差を維持することが困難だった小径部品や長尺部品を含め、すべての部品において高い品質と精度を保証することができます。

スイスの機械加工機能の詳細については、 接触 今日のBMG。