Bracalente Manufacturing Group (BMG) 是全球公认的知名制造解决方案提供商。
我们通过尽职尽责地保持坚定不移的承诺，在我们所做的一切中提供无与伦比的质量和精度水平来建立这一声誉。这一承诺是 BMG 1950 年成立时的支柱，至今仍然是重要支柱。
BMG 确保为客户提供高质量和高精度零件的方法之一是利用我们的瑞士车削能力。
瑞士车削与数控车削
车削工艺有时称为车削工艺，是一种可以追溯到古埃及时代的机械加工工艺。
尽管与古埃及人的手工车床相比，BMG 使用最先进的自动化计算机数控 (CNC) 车床，但该工艺的基本原理实际上没有改变。材料（通常是棒料）绕其纵向中心高速旋转。切削工具、各种旋转和非旋转刀头等用于从旋转工件上去除材料。
走心式车削（也称为走心式加工或走心式螺纹加工）与 CNC 车削几乎是相同的工艺，只有一个微小但重要的差异。
当棒料在单面车床上旋转时，与所有数控车床和瑞士车床一样，离心力有时会导致棒料摆动。杆中的这种摆动虽然通常肉眼无法察觉，但可能会导致零件公差丧失。较长和较窄的部件都容易受到这种摆动的影响。
瑞士式机器的设计旨在减少这种摆动并抵消其影响，从而即使在非常长和非常小的直径零件中也能实现完美的精度。它通过两种方式做到这一点。
首先，瑞士车床在夹头卡盘附近装有一个导向衬套，这是棒料送入的开口。导向衬套有助于稳定旋转的棒料，最大限度地减少摆动。其次，瑞士机床上的所有切削冷却装置都在导向衬套旁边履行其职责，减少了刀具力造成的偏转以及棒材旋转造成的摆动。
BMG 的瑞士机械加工
BMG 的两个现代化工厂——宾夕法尼亚州特鲁姆鲍尔斯维尔和中国苏州——配备了许多来自 Star、Traub 和 Tsugami 的尖端瑞士车床。凭借这种高质量的设备，我们可以保证所有零件的高质量和精度，包括传统上难以保持公差的小直径和长零件。
要了解有关我们瑞士加工能力的更多信息， CONTACT 今天的 BMG。
