Von selbstfahrenden Fahrzeugen bis hin zu kraftstoffsparenden Hybridautos, die Elektrofahrzeugindustrie entwickelt weiterhin das Fahrerlebnis.

Bracalente bringt die Präzisionsbearbeitung auf ein ganz neues Niveau. Mit mehr modularen Systemen, regulatorischem Druck und zunehmendem Wettbewerb bauen wir Präzisionskomponenten für ausländische und inländische Hersteller. Wir bieten Lösungen für diese technologischen Fortschritte, indem wir eine solide Lieferantenbasis und Kosteneffizienz bieten, um den sich ständig ändernden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden.

  • Konzeptzeichnungen, Prototypen, Bestandsverwaltung in Echtzeit
  • Präzise bearbeitete Komponenten
  • On-time-Lieferungen
  • Lights-out-Fertigungsanlage
  • Kapazität für schnelle Abwicklung
  • Weltweite Versorgungs-Kette
  • Schlanke Produktionsstätten in den Vereinigten Staaten und China
  • Konstruktion für die Fertigung (DFM)

Wir spezialisieren uns auf:

  • Ladegeräte (Mega, Super, Residential, DCFC; Gleichstrom-Schnellladung)
  • Ladestufe 2
  • Batterie (Pack, Zelle, Modul)
  • AFID (Richtlinie zur alternativen Kraftstoffinfrastruktur)
  • LDV (leichtes Nutzfahrzeug)
  • BEV (Batterie-Elektrofahrzeug)
  • ZEV (Null-Emissions-Fahrzeug)
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Bracalente-Zertifizierungen

Komponenten

KUPFERKLEMME | MASCHINENSCHRAUBE
KUPFERANSCHLUSS |
SCHRAUBENMASCH
KUPFERKLEMME | MASCHINENSCHRAUBE
KUPFERANSCHLUSS |
SCHRAUBENMASCH

Bearbeitungsmöglichkeiten

Mit Lights-out-Bearbeitung, über 70 Jahren Präzisionsfertigung, Branchenexperten, globaler Beschaffung und Redundanz verfügen wir über die Kapazität und die erfahrenen Beziehungen in unserem Netzwerk, um uns flexibel an alle Anforderungen Ihres Projekts anzupassen. Der Bracalente Edge™ ermöglicht es uns, die höchsten Standards in Technologie, Innovation, Qualität und Kosten zu nutzen, die jederzeit pünktlich liefern.

Tornos Multi-Swiss

Dies ist eine der fortschrittlichsten Werkzeugmaschinen in unserem Unternehmen und wird uns aufgrund ihrer LOOP-Fähigkeiten (Lights Out Production) eine Effizienzsteigerung von bis zu 20 % ermöglichen.

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Drehung

CNC-Drehen

Mithilfe von Roboterautomatisierung und Werkzeuglastzensierung zur Optimierung der Werkzeuglebensdauer sind wir in der Lage, vollständig fertiggestellte Teile mit einem hohen Maß an Präzision herzustellen. In unseren beiden schlanken Produktionsstätten in den Vereinigten Staaten und China betreiben wir mehr als 75 CNC-Drehmaschinen.

Wir sind in der Lage, Toleranzen von bis zu ±0.00025″ einzuhalten

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MMC2

MMC2-System

Unser MMC2-System verbindet einzelne horizontale Bearbeitungszentren mit einem automatisierten Palettensystem, um die Produktivität zu steigern. Durch Technologie und Innovation bietet das System integrierte Automatisierung, Lights Out Production (LOOP), Effizienz und Flexibilität, Kostenverbesserungen und reduziert die Einrichtungszeit für den Kunden.

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Materialien

Typische Materialien umfassen Kupfer, Aluminium, Messing, Bronze, Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Hochtemperaturlegierungen.

Vielfältige Kunden

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